橡胶厂生产废气处理净化效果及主要排放口废气排放情况

更新时间：2022-10-13

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　　橡胶厂生产废气处理净化效果：

　　氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80％，且在排气口处周围嗅觉感官基本无臭味。臭气浓度达到国家二级排放标准。

　　废气经管道收集后进入喷淋塔，喷淋塔可以洗去粉尘和部分废气，经过喷淋处理后进入光氢塔，光氢塔采用光催化氧化分解和生物液洗涤有机废气。设备通过纳米光子发生管对于纳米光催化材料纳米钛的照射产生光催化反应，同时产生出大量的过氧化氢、氧离子、OH－及大量的负离子来达到净化空气的目的。

　　橡胶厂生产废气处理主要排放口废气排放情况如下：

　　1、进料口：

　　密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下，产生一定量的含味、含尘废气外逸，该废气被设置在投料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

　　2、出料口

　　密炼机内胶料在机械捏合后排胶，产生大量的含味、含尘废气，该废气被设置在出料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。

　　3、前提升段（即压片、冷却段）：

　　混炼后的胶料从密炼机排除后，通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置，在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集，通过风机外排。

　　4、晾皮段（即压出工序）：

　　晾皮段与前提升段类似。

　　本项目废气主要产生在上述的四个工序上，该类废气的污染物成分复杂，而且以有机污染物为主，浓度偏低，气量较大，而且气量和浓度不稳定。